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預(yù)制磚和耐火磚是耐火材料行業(yè)的兩種具有代表性的產(chǎn)品,也是耐火材料行業(yè)的主要產(chǎn)品。這兩種產(chǎn)品都屬于定型產(chǎn)品,都有一 定的外觀尺寸結(jié)構(gòu),兩種產(chǎn)品的類型和應(yīng)用非常廣泛,產(chǎn)品性能指標也非常多。在實際應(yīng)用中,它們可以相互使用,以補充優(yōu)缺點。事實上,這兩種產(chǎn)品都可以被稱為耐火磚,因為它們也具有不低于1580℃的耐火性。
在日常生產(chǎn)中,耐火材料通常分為燒結(jié)耐火磚和免燒耐火預(yù)制磚。生產(chǎn)燒結(jié)耐火磚的廠家也可以生產(chǎn)免燒耐火預(yù)制磚,但只生產(chǎn)免燒耐火預(yù)制磚的廠家可能無法生產(chǎn)燒結(jié)耐火磚,這反映了燒結(jié)和免燒產(chǎn)品在工藝上的差異。兩種產(chǎn)品的優(yōu)缺點可以區(qū)分為:生產(chǎn)工藝、外觀結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能和使用性能。
一、預(yù)制磚的優(yōu)缺點
①耐火預(yù)制磚從產(chǎn)品名稱中可以看出產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,即采用預(yù)制方法生產(chǎn)。耐火材料廠生產(chǎn)預(yù)制磚的工藝與建筑行業(yè)生產(chǎn)的混凝土預(yù)制磚基本相同。唯 一不同的是耐火預(yù)制磚,它是由不同的耐火顆粒、粉末和粘合劑制成的耐火澆注料制成的。首先,制作一套模具。模具可以是木?;蜩F模。木模一般針對小型預(yù)制磚,鐵模針對大型預(yù)制磚,如尺寸大于2米的產(chǎn)品。制作模具后,在攪拌機中加入耐火澆注料,攪拌均勻,然后倒入模具中,通過振動棒或振動臺振動成型。后,模具中的澆注料硬化后,拆除模具,生產(chǎn)預(yù)制磚。
②耐火預(yù)制磚的外觀顏色多為灰黑色或水泥色。結(jié)構(gòu)輪廓線條不均勻,表面略粗糙不光滑,與耐火澆筑材料和模具有很大關(guān)系。如果耐火澆筑材料是白剛玉澆筑材料,預(yù)制磚的外觀顏色會稍微灰白,如果鐵模具,線條輪廓會比木模更勻稱,角楞更完整。
③耐火預(yù)制磚的產(chǎn)品性能不如燒結(jié)耐火磚好。預(yù)制磚的耐壓強度也可以達到相同材料的耐火磚的強度,甚至更高。燒結(jié)耐火磚不能替代預(yù)制磚在窯內(nèi)使用過程中的完整性、耐腐蝕性和施工性。但缺點是預(yù)制磚的孔隙率和化學(xué)雜質(zhì)高于燒結(jié)耐火磚。這是生產(chǎn)過程中的缺陷。
④近年來,耐火預(yù)制磚的應(yīng)用越來越廣泛,如小型回轉(zhuǎn)窯、循環(huán)流化床鍋爐、加熱爐等窯采用預(yù)制磚,效果很好,重要的是預(yù)制磚可以根據(jù)不同尺寸狀制作大型產(chǎn)品,燒結(jié)耐火磚不能。
二、耐火磚的優(yōu)缺點。
①耐火磚通常是指在耐火材料廠經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的產(chǎn)品可以稱為耐火磚,事實上,耐火磚是一個廣義詞,涵蓋了許多耐火產(chǎn)品,不一 定指燒結(jié)產(chǎn)品。燒結(jié)耐火磚在生產(chǎn)過程中,首先選擇原材料鋁土礦,不同品味不同等級的原材料生產(chǎn)耐火磚不同,然后碾壓成分,然后采用400噸以上的螺旋壓力機,后進入高溫隧道窯1400℃以上。
②耐火磚的外觀顏色因產(chǎn)品材料不同而不同。常見的鋁硅產(chǎn)品是高鋁磚,粘土磚為米白色、淺黃色、棕黃色、碳化硅磚為黑色、白剛玉磚為白色、鉻剛玉磚為紫紅色、鎂磚為棕褐色等。燒結(jié)耐火磚采用重型壓力機,外觀棱角分明,顏色一致。
③燒結(jié)耐火磚大多有相關(guān)的國家標準和尺寸要求,使用性能和預(yù)制磚,不同窯使用耐火磚需要根據(jù)窯環(huán)境、耐火磚使用可能損壞,如何設(shè)計不同的耐火磚材料非常重要。燒結(jié)耐火磚在化學(xué)雜質(zhì)方面優(yōu)于預(yù)制磚。
④目前,我國不同行業(yè)的燒結(jié)耐火磚高于預(yù)制磚。它還與不同行業(yè)的爐類型有關(guān),如需要高耐磨系列耐火磚,燒結(jié)產(chǎn)品優(yōu)于預(yù)制產(chǎn)品。由于預(yù)制磚依賴于鋁酸鹽水泥的硬化,產(chǎn)品在高溫下會反映不同的低熔體,降低整體使用性能。燒結(jié)耐火磚是通過原材料形成的,所以耐磨性比預(yù)制磚好,但不能生產(chǎn)大部件。
三:綜上所述,這兩種產(chǎn)品沒有優(yōu)缺點,在不同的使用環(huán)境下可以作為互補使用,培養(yǎng)優(yōu)勢,規(guī)避弱點。未來耐火材料的發(fā)展也將朝著節(jié)能、低碳、免燒等方向發(fā)展,預(yù)制磚的應(yīng)用將得到更廣泛的推廣。
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