耐高溫磚砌體的要求：不同質(zhì)漿料選用不同的器具，火泥采用潔凈水，稱重調(diào)制，攪拌均勻。這種調(diào)理液不能隨意加入。

沖淡。漿料飽滿度大于95%,**磚縫緊密，表面磚縫應(yīng)用原漿勾縫。外殼不能修正部分，請用泥漿找正。

整塊墻體的耐火磚要錯縫砌筑，磚和硅鈣板接合時，要分步施工；不能與硅鈣板通縫，并按設(shè)計要求留有膨脹縫；砌體不能出現(xiàn)變形。

斜面現(xiàn)象，灰漿飽滿度達(dá)95%以上，磚表面過多的灰漿要刮平；磚砼結(jié)構(gòu)的墻體，澆注料部位要平整光滑，澆注料上的磚塊要均勻光滑。

經(jīng)注塑成型后，經(jīng)一定強度方可砌筑。

窯內(nèi)砌的預(yù)制磚基本要求是：磚與磚貼緊，磚與磚靠緊，磚與磚齊齊，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空。要保證磚襯和窯體在運輸中。

行時可靠。

窯內(nèi)測量放線：窯的縱基線應(yīng)在圓周周圍每1.5m處放置一條，每條線必須與窯的軸線平行。每10m放置一條環(huán)線，施工控制線每2m設(shè)置一條。

放料槽，環(huán)形料線都應(yīng)該相互平行并豎直窯體的軸線。

燒窯前要對窯殼進(jìn)行全面檢查，找出窯筒中心線，并發(fā)現(xiàn)爐殼有凹凸點(焊縫、焊渣)，窯筒內(nèi)雜物要清理干凈。

在預(yù)熱器、分解爐和上升煙道等處存在大量工藝孔，要逐一核對、精心施工，對圓錐部分進(jìn)行分段施工，對斜壁表面和襯里表面傾斜要準(zhǔn)確。

要光滑，以便生產(chǎn)運行時下料順暢，不存料。

磚塊用鋼板縫制的要求：一般厚度在1~2mm，要求平整，不卷邊，不扭曲，沒有毛刺。板材的寬度小于磚的寬度10毫米左右。磚石結(jié)構(gòu)時，鋼板不能超過磚。

邊緣，不能出現(xiàn)插、搭的現(xiàn)象。每個縫合可多用一塊鋼板。

磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時，選擇磚的長度要齊整，每米環(huán)縫長偏差不得超過2mm，但長度偏差不得超過8mm。

施工過程中應(yīng)注意：不得用鐵錘，嚴(yán)禁用鐵錘，防止耐火磚出現(xiàn)下列現(xiàn)象：倒裝、抽打、混漿、錯位、傾斜、灰縫、爬行。

坡度、離中度、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚身、缺棱少角等。

通常將其分為非定型耐火材料和定型耐火材料兩類。非定形耐火材料：由散狀粉末加外加劑和粘合劑制成的多個骨料或骨料。

由一種或多種粘合劑組成的混合料粒狀粉粒，在使用時必須與一種或多種液體混合均勻，具有很強的流動性。定形耐火材料：耐高溫。

預(yù)制磚、耐火預(yù)制件等具有一定尺寸的耐材制品，其形狀有規(guī)范規(guī)范，也可在必要時臨時進(jìn)行砌切。