耐火材料的通用性。

酸。

硅磚和粘土磚用量和粘土磚。硅磚是含有93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，應(yīng)用的原材料有硅石、廢硅磚等。硅磚耐酸性煤灰腐蝕作業(yè)能力強，但受堿性腐蝕，其負(fù)荷變軟溫度高，接近其氣孔率，反復(fù)鍛煉后體積不折疊，稍有膨脹，但耐受。

熱震性差。硅磚主要用于交流、夾層玻璃窯、酸性煉鋼爐等隔離機械設(shè)備。粘土磚含有30%~46%的三氧化鋁，以耐火粘結(jié)為重要原材料，氣孔座1580~1770℃，耐熱震性好，屬于干酸性耐火材料，對酸性煤灰具有耐腐蝕性，主要用途廣泛，是總產(chǎn)量大的耐火材料。

堿。

意味著鎂制品。含氧化鎂80%~85%以上，以方鎂石為主晶相，生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海面鎂砂從海面獲得的氫氧化鋁經(jīng)高溫鍛燒而成)等。對于堿渣和鐵渣具有很好的抵抗力，純空氣氧化鎂的熔點達(dá)到2800℃，因此鎂磚的氣孔志比粘十磚和硅磚高。自20世紀(jì)50年代中后期以來，由于選擇了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和選擇了堿性平爐轉(zhuǎn)窯，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)也逐漸減少。堿性耐火材料主要用于風(fēng)爐、吹氧焦?fàn)t、加熱爐、稀有金屬冶煉廠溫機械設(shè)備。

中性。

高鋁制品的主晶相是莫來石和鋼玉，鋼玉的成分隨著三氧化二鋁成分的增加而增加。含有95%以上三氧化二鋁的鋼玉產(chǎn)品是一種應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚是以鉻礦為原料制成的，主要產(chǎn)品是鉻鐵礦。對爐渣耐腐蝕性好，但耐熱震性差，高溫裁荷變形溫度低。鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚耐熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

碳化硅制品是另一種中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和產(chǎn)品的礦物質(zhì)構(gòu)成，分為碳磚、石墨制品和碳復(fù)合材料制品三種，碳磚以優(yōu)質(zhì)石油焦為原料，加入尼古丁，瀝青作為粘合劑，按1300℃阻隔氣體標(biāo)準(zhǔn)燒制。石墨制品(除純天然高純石墨外)用碳原料在加熱爐中干燥2500~2800℃石墨化制成，碳化制品以碳復(fù)合材料為原料，粘合10、一氧化硅等粘合劑在1350~1400℃燒制。碳復(fù)合材料和硅粉也可以在加熱爐氨氣氛下制成氨化硅-碳化硅制品。

耐火磚加熱傳熱技術(shù)方法碳制品線膨脹系數(shù)低，傳熱性高，耐高溫振動特性好，高溫抗壓強度高。在高溫下長期使用不會變軟，不會被所有強酸強堿腐吞，具有優(yōu)異的耐鹽性，不受金屬材料和爐渣的濕潤，重量輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是高溫下容易被空氣氧化，不適合在空氣氧化氛圍中使用。碳制品廣泛應(yīng)用于箱式申爐材料(爐底、爐缸)。爐體下等。)，冶煉稀有金屬爐的襯里。石墨制品可以作為反映槽和石油化工設(shè)備的高壓反應(yīng)釜襯里。碳復(fù)合材料和石墨制品也可以做成冶煉銅和輕鋁合金的鉗鍋。