所有生產(chǎn)企業(yè)在澆注材料維護(hù)過(guò)程中都有設(shè)備維護(hù)和施工等交叉操作。 因此，各部門必須協(xié)調(diào)施工進(jìn)度。 對(duì)于一些可以澆注的耐火零件，應(yīng)優(yōu)先澆注，并為澆注材料預(yù)留足夠的固化時(shí)間。 同時(shí)，應(yīng)在施工單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并且必須嚴(yán)格遵守材料混合，澆水，模具支撐和維護(hù)的規(guī)定。

  通過(guò)采取上述措施防止?jié)沧⑽锪显诟G內(nèi)爆裂，施工人員必須了解如何安排產(chǎn)品的使用時(shí)間，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，并牢記避免爆裂的預(yù)防措施。 越多越好。

  建筑窯的主要材料之一是可澆鑄的。 使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，部分原因是操作不當(dāng)，部分原因是產(chǎn)品本身存在一些問(wèn)題。 因此，有必要做好預(yù)防工作。 以下是一些防止鑄件在窯中爆裂的措施。

  蓋灌溉孔關(guān)閉后，應(yīng)保留8個(gè)通風(fēng)孔并防水。 同時(shí)，為確保在烘烤過(guò)程中前窯口的澆筑材料不破裂，施工中應(yīng)使用3mm的竹條留出通風(fēng)孔，并在100m2處布置通風(fēng)孔。 應(yīng)保留通風(fēng)孔以用于蓋的構(gòu)造。 具體的鉆孔要求為：節(jié)距為300mm×300mm，使用5mm的木條進(jìn)行嵌入，深度為材料的一半。

  在泥窯的中間維修和大修期間，在使用燃燒器進(jìn)行注入和干燥之前，用柴火烘烤一些特殊零件（窯頭蓋，爐排冷卻器和前窯入口）不少于12小時(shí)。 同時(shí)，在窯干燥過(guò)程中，加熱速率不應(yīng)太快。 對(duì)于低水泥耐火材料，當(dāng)襯里的厚度為200 mm至400 mm時(shí)，加熱速率不超過(guò)每小時(shí)15°C，這可以完全滿足襯里加熱的需求。

  如果沒有維護(hù)時(shí)間或意外停機(jī)的烘烤時(shí)間，則可以使用磷酸鹽粘結(jié)的耐火材料，例如PA-852磷酸鹽澆注料。 該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是它不會(huì)烘烤。 隨著溫度升高，強(qiáng)度增加。 但是，應(yīng)注意，這些產(chǎn)品也有其自身的弱點(diǎn)，例如，較差的耐磨性和較短的使用壽命。 這種材料的爆裂問(wèn)題是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，與許多因素密切相關(guān)，特別是在冬季施工中，應(yīng)引起更多重視。