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在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備（工業(yè)爐）。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
加熱爐中用耐火澆注料和保溫集料，正在逐步替代砌筑高鋁磚和粘土磚的運(yùn)用，隔熱耐火磚也在用不同比重的輕質(zhì)耐火澆注料轉(zhuǎn)換。而低水泥澆注料的應(yīng)用在加熱爐中更是廣泛。
低水泥澆注料一般運(yùn)用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，因為低水泥澆注料具有強(qiáng)度高、抗熱震性、氣孔率低和抗渣性好的特點(diǎn)，還能滿意加熱爐體耐火功能的一體，提高了爐體的施工和使用功能。
自流澆注料一般是用于加熱爐中結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，溫度在1500℃的部位，其特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、主要還是施工簡便。
為了降低加熱爐的熱耗，輕質(zhì)澆注料越來越多被應(yīng)用，輕質(zhì)澆注料材料熔點(diǎn)較低，用于1300℃以下的溫度范圍。爐襯用1.0比重的輕質(zhì)耐火澆注料，爐頂一般用比重0.6的輕質(zhì)澆注料，也有用輕質(zhì)粘土填料的。用這種輕質(zhì)骨料配制成的澆注料具有良好的高溫性能。
但是，澆注料在使用過程中容易出現(xiàn)松散，主要是由于300—1200℃時，結(jié)合水和結(jié)晶水析出使?jié)沧⒘蟽?nèi)部組織結(jié)構(gòu)疏松并生成大量孔隙，所以，澆注料生產(chǎn)廠家不斷調(diào)整工藝，彌補(bǔ)中溫強(qiáng)度低容易松散的不足。
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