控制好加水量是保證強度的關鍵。實際施工中影響加水量的因素是混料時間及振搗技術水平。混料時一般都用強制式攪拌機，應先干混均勻后再加水約80%攪拌%的水，至流動性符合振搗要求，總時間應不少于加水量在攪拌以后才開始發(fā)揮作用。振搗水平也會影響加水量。不熟練的振搗工，為了振勻漿層，要求漿體流動性高，在同樣條件下加大加水量，因此，施工時要嚴格控制加水量，并安排熟練振搗工施工，為澆注料發(fā)揮其優(yōu)異性能打好基礎。

耐火噴涂料是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內襯。什么會影響浙江窯口澆注料的性能呢？隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時，也會降低浙江窯口澆注料的黏結性能;當減水劑加入達到一定量，在進行小實驗時，耐火噴涂料無法黏結于簡易鐵板上;在模擬噴補時，即產生噴涂坍塌墜落現(xiàn)象。

很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務，大都是購買了之后，自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現(xiàn)收到貨后，跟廠家要使用和施工方法，水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了，澆注不成型的問題。對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈，不能有雜質，特別是焊渣;2.班結束必須及時清理機具；3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時，嚴禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機具應備有備用機具，特別是振動棒，應有一套備用。

耐火預制件和耐火澆注料在生產過程當中，也有很大的區(qū)別：生產時一般都是是根據(jù)客戶提出要求選擇什么材質。生產成澆注料，然后把澆注料進行充分混合，倒入預先制模具中，振動形狀為成型后，將其恒慢進行維護。等固化3天后脫模。還有就是進行300度烘烤。而澆注料就按生產程序，破碎按工藝比例混合，加入一定比例的結合劑。和澆注料是生產時，預制件麻煩，但應用時省時省力，而澆注料生產時簡單，使用時工序繁雜。