粘土噴涂料是常見的之一，以耐火粘土為主要原料，加入粉料及結(jié)合劑經(jīng)混煉而成，在現(xiàn)場施工時(shí)加入適量的水進(jìn)行攪拌后，經(jīng)噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工，粘土噴涂料可用于大、中、小型高爐，熱風(fēng)爐爐殼，管道，除塵器等部位造襯及修補(bǔ)，具有保護(hù)外殼，防止漏氣等作用。粘土噴涂料噴涂施工前，所有的施工設(shè)備需清理干凈，避免雜物混入影響噴涂料性能。其次將與耐火水泥進(jìn)行結(jié)合，一般噴涂料與鋁礬土水泥配比為：210kg：50kg。

耐火澆注料的內(nèi)部熱應(yīng)力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的，而影響熱量Q變化，主要有三個(gè)方面：質(zhì)量m、熱容Cp以及溫度差ΔT，提高質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫差，都可以使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化梯度變緩，大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。部位的使用溫度是由燒成制度決定的，在整個(gè)使用過程中不會(huì)有多大改變；同樣，熱容屬于澆注料本身的性質(zhì)，對(duì)于同一種澆注料其熱容數(shù)值是相同的，而且性質(zhì)相近的澆注料其熱容數(shù)值也是相差不大的。

對(duì)于體積較大的耐火預(yù)制件，本身浙江耐磨陶瓷涂料致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應(yīng)力的共同作用很容易導(dǎo)致預(yù)制件的剝落。有時(shí)還會(huì)炸裂，烘烤時(shí)要在烘干窯內(nèi)布置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，預(yù)設(shè)一個(gè)烘烤曲線。烘烤曲線包括多個(gè)升溫段和保溫段。通過對(duì)測(cè)溫點(diǎn)溫度的監(jiān)測(cè)使烘烤制度按預(yù)設(shè)的烘烤曲線進(jìn)行。該控制方法簡單易行，是目前浙江耐磨陶瓷涂料乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

很多單位在購買耐火澆注料的時(shí)候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務(wù)，大都是購買了之后，自行進(jìn)行施工或者是另找的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。這時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)收到貨后，跟廠家要使用和施工方法，水拌的料常出現(xiàn)澆注料攪拌稀了或者是稠了，澆注不成型的問題。對(duì)施工機(jī)具有什么要求?1.有機(jī)具必須干凈，不能有雜質(zhì)，特別是焊渣;2.班結(jié)束必須及時(shí)清理機(jī)具；3.同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時(shí)，嚴(yán)禁使同一機(jī)具攪拌或鏟運(yùn)不同的材料;4.施工現(xiàn)場所用機(jī)具應(yīng)備有備用機(jī)具，特別是振動(dòng)棒，應(yīng)有一套備用。

當(dāng)耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達(dá)到臨界值(轉(zhuǎn)折點(diǎn)處)時(shí)，毛細(xì)管力強(qiáng)。進(jìn)一步加水便會(huì)導(dǎo)致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會(huì)下降。在加水混合的初期階段往往會(huì)形成含水的團(tuán)聚體(有的團(tuán)聚體內(nèi)還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會(huì)嚴(yán)重影響漿體的流變性能。因此，只有將這些團(tuán)聚體打散以形成較小的移動(dòng)單體(粒子或粒子團(tuán))，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。