當耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔)，并覆蓋粒子表面達到臨界值(轉折點處)時，毛細管力強。進一步加水便會導致“液橋”數(shù)量急劇減少，隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會下降。在加水混合的初期階段往往會形成含水的團聚體(有的團聚體內還包裹有大量的自由水即非吸附水)，它會嚴重影響漿體的流變性能。因此，只有將這些團聚體打散以形成較小的移動單體(粒子或粒子團)，耐火澆注料漿體才能具有流變性能。

對于體積較大的耐火預制件，本身湖州抗爆耐火澆注料致密高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應力的共同作用很容易導致預制件的剝落。有時還會炸裂，烘烤時要在烘干窯內布置若干個測溫點，預設一個烘烤曲線。烘烤曲線包括多個升溫段和保溫段。通過對測溫點溫度的監(jiān)測使烘烤制度按預設的烘烤曲線進行。該控制方法簡單易行，是目前湖州抗爆耐火澆注料乃至其它材料烘烤的主要控制方式。

養(yǎng)護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一，也是易被忽視的一個因素。養(yǎng)護是為了給中的結合劑一個凝固和硬化時間，從而獲得足夠的初期強度。養(yǎng)護制度與澆注料的結合劑種類有關。的帶模養(yǎng)護時間和脫模養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求，一般在環(huán)境溫度5℃~35℃情況下，帶模養(yǎng)護時間不低于24小時，脫模養(yǎng)護時間不低于24小時，才能保證澆注料的早期強度。

在一定范圍內，增加礬土水泥量提高了的強度，但是當水泥量達到一定量時，強度已經(jīng)足夠滿足指標和使用要求，并且水泥加入量達到一定量時，由于所需加水量有增大的趨勢，從而強度增加不明顯，并且水泥量的加大，導致的凝結時間急劇加快，影響材料噴補后的修補性能，即噴補料硬化過快，難以進行噴補表面的平整修復，可能導致噴補表面過于粗糙，影響其耐沖刷性能。