捏合機的安全問題以及試機磨合
機器是代替人工勞動的設(shè)備，但是，無論如何機器總歸是機器，始終不向人那樣面面俱到，那么人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)，隨著技術(shù)的進步捏合機也越來越趨向于小巧、靈活，但是在操作捏合機的時候也是存在一定的危險性，因此，做好捏合機操作的安全防備工作還是相當(dāng)有必要的。
1.檢查捏合機密封條是否有破損，蓋子是否壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)攪拌，抽真空需要打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空的時候關(guān)閉放空閥會造成正壓，從而影響本機出現(xiàn)變形而造成的損壞，這點是非常重要的，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2.蒸汽管道是不允許泄漏的，機器停用的時候應(yīng)該關(guān)閉閥門，并確保捏合機安全閥壓力表的可靠性。
3.使用蒸汽加溫的時候，進管道處應(yīng)裝有安全閥以及壓力表，蒸汽壓力不應(yīng)該超過標(biāo)牌上規(guī)定的拌缸使用壓力數(shù)值。
4.在試車前一定要將捏合機室清理干凈，并做10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）在初期使用的時候噪聲是比較大的，待走合一段時間后自然減小。
捏合機在運行階段會產(chǎn)生摩擦，如果不及時發(fā)現(xiàn)、調(diào)整，就會造成機械磨損。捏合機試機磨合階段就是在正式投入作業(yè)之前，先空轉(zhuǎn)和輕負(fù)荷工作一定的時間，使捏合機可以得到初步磨合；同時在這段時間內(nèi)，加強對機器技術(shù)狀態(tài)的檢查、保養(yǎng)和調(diào)整。
強調(diào)機器進行試運轉(zhuǎn)，由于新加工的各種配合零件表面，仍有微觀高低不平的加工痕跡。如果不經(jīng)過磨合就投入高負(fù)荷作業(yè)的話，會使零件凹凸不平的摩擦表面加速損傷，大大增加了零件的磨損量，甚至造成零件損壞、卡死，縮短使用壽命。
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